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TQ系列超音速氣流粉碎分級(jí)機(jī)-超細(xì)粉碎機(jī)
所屬分類：
關(guān)鍵詞：超微粉碎分級(jí) | 氣流粉碎分級(jí)機(jī) | 氣流超微粉碎機(jī) | 中藥粉碎機(jī) | 超微粉碎機(jī)
TQ系統(tǒng)以空氣動(dòng)力學(xué)理論為指導(dǎo)，在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設(shè)備技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，將超音速噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、離心力場(chǎng)分級(jí)技術(shù)高度融合在一起，避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足，使粉碎、分級(jí)、收集一次完成，形成了一套主要性能達(dá)到國內(nèi)、外先進(jìn)水平的超音速氣流粉碎分級(jí)系統(tǒng)。粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.3微米
TQ系統(tǒng)粉碎結(jié)構(gòu)分為TQG流化床超音速氣流粉碎分級(jí)機(jī)(TQG)和TQX旋噴式超音速氣流粉碎分級(jí)機(jī)(TQX)兩種形式
TQG流化床超音速氣流粉碎分級(jí)機(jī)
流化床超音速氣流粉碎分級(jí)機(jī)
粉碎細(xì)度：0.5—40微米(μm)
適用領(lǐng)域：制藥、精細(xì)化工、造紙、涂料、塑料、農(nóng)藥、固體潤(rùn)滑劑、高級(jí)電瓷、磨料、精細(xì)陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)。
組成結(jié)構(gòu)：
1、氣源部分 (空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器)
2、粉碎分級(jí)部分(自動(dòng)供料器、超音速噴管、粉碎室、分級(jí)室)
3、收集部分 (旋風(fēng)收集器、隔離式收集器、引風(fēng)機(jī))
4、控制部分 (電控柜)。 (見下圖)
工作原理：
1、粉碎原理：
將凈化干燥的壓縮空氣導(dǎo)入幾個(gè)相向位置的Laval噴管形成超音速氣流，進(jìn)入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速氣流加速，成為高速運(yùn)動(dòng)射流，在其交叉點(diǎn)上相互撞擊、剪切;由于粉碎室內(nèi)形成高速的多相流流化床，大大提高了粉碎強(qiáng)度和效率，從而實(shí)現(xiàn)超微粉碎。這是新一代先進(jìn)氣流粉碎的基本原理。
2、氣流分級(jí)的原理
我公司獨(dú)到設(shè)計(jì)的分級(jí)輪，使得自下而上的氣流中的粉體，分散于分級(jí)室內(nèi)腔。在旋轉(zhuǎn)力作用下產(chǎn)生水平的離心力場(chǎng)(離心力場(chǎng)的大小可以進(jìn)行變頻調(diào)節(jié))中，粉體形成了一定的分布帶，合格的微粉細(xì)粒移向轉(zhuǎn)子中心，被引風(fēng)機(jī)吸走，然后由旋風(fēng)收集器等部件收集;未達(dá)要求的較粗穎粒移向分級(jí)室邊壁落下(分級(jí)輪至分級(jí)室邊壁的合理空間使得較粗顆粒不會(huì)反彈到轉(zhuǎn)子中心)，在粉碎室被二次粉碎。
技術(shù)特征：
1、無污染： 物料通過高速氣流相互碰撞粉碎，避免加工中二次污染;
2、溫度低： 粉碎室的物料溫度在10℃以內(nèi);
3、粉碎動(dòng)能大：該設(shè)備產(chǎn)生的超音速氣流速度達(dá)到3馬赫以上，使得物料獲得很大的動(dòng)能，物料碰撞時(shí)轉(zhuǎn)化為沖擊力，粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.5微米;
4、低速分級(jí)：獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)流場(chǎng)和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，可在低轉(zhuǎn)速(小于3000轉(zhuǎn)/分，大大地延長(zhǎng)了分級(jí)機(jī)的使用壽命)就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí)，這樣既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎。因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;
5 負(fù)壓運(yùn)行： 粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小;
6 符合GMP： 與物料接觸部分由優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制作，設(shè)備為圓型，沒有死角，采用無螺栓和接縫設(shè)計(jì)，全部采用夾鉗連接，拆卸和安裝簡(jiǎn)便，便于清洗。
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TQG系列設(shè)備型號(hào) TQG10型： 適用于實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn) |
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TQG15、TQG20型： 適用于中試、小批生產(chǎn) |
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TQG30、TQG40型： 適用中批生產(chǎn) |
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TQG50 適用大批生產(chǎn) |
技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 單位 | TQG-10 | TQG-15 | TQG-20 | TQG-30 | TQG-40 | TQG-50 | |
| 進(jìn)料粒度 | 目 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
| 粉碎細(xì)度 | μm | 0.5~40 | 0.5-40 | 0.5~40 | 0.5~40 | 0.5~40 | 0.5~40 | |
| 空氣耗量 | m3/min | 1 | 2．5 | 3 | 6 | 10 | 20 | |
| 進(jìn)氣工作壓力 | Mpa | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | |
| 分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0~3000 | 0-3000 | 0~3000 | 0~3000 | 0~3000 | 0~3000 | |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 0.5-1 | 1-5 | 5-15 | 15 - 30 | ≥30 | ≥100 | |
| 主機(jī)裝機(jī)功率 | kw | 3.75 | 5.75 | 9.7 | 10. 5 | 15.5 | 23.5 | |
| 外型尺寸 | W L H |
mm | 2542 790 1900 |
3100 1050 2100 |
3768 1870 2583 |
5262 1744 3830 |
6539 2047 4480 |
5429 1893 3194 |
| 重 量 | kg | 475 | 1651 | 2165 | 2565 | 3565 | 4538 | |
注:1、粉碎的細(xì)度可以通過分級(jí)輪在線、無級(jí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、生產(chǎn)能力與物料的物性和要求粉碎的細(xì)度有關(guān)、
3、裝機(jī)功率不含空壓機(jī)、空氣冷凍干燥機(jī)的功率。
4、設(shè)備的尺寸,可以根據(jù)客戶的廠房面積和高度進(jìn)行重新設(shè)計(jì)
TQX旋噴式超音速氣流粉碎分級(jí)機(jī)
粉碎細(xì)度：0.5 – 40微米(300目-12500目) (可在線無級(jí)調(diào)整粒度)
適用范圍：單品種、大批量物料的超微粉碎。
設(shè)備組成：
1、由自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、旋噴粉碎系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)(不用篩網(wǎng))、收集系統(tǒng)和電控裝置
2、氣源設(shè)備：空壓機(jī)、儲(chǔ)氣包、空氣冷干機(jī)、空氣過濾器(為氣流粉碎提供氣源)
工作原理
1、粉碎原理：
將凈化干燥的壓縮空氣導(dǎo)入安裝在粉碎室內(nèi)幾個(gè)相向位 置的Laval噴管，形成超音速氣流，噴管可以旋轉(zhuǎn)并且可以根據(jù)物料不同調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度。物料由料斗送至粉碎室，在最近的距離被超音速氣流加速，成為高速運(yùn)動(dòng)射流，在其交叉點(diǎn)上相互撞擊;由于粉碎室內(nèi)可調(diào)式旋轉(zhuǎn)超音速氣流，使得粉碎腔的物料到達(dá)交叉點(diǎn)的距離始終為最短，這樣大大提高了粉碎強(qiáng)度和效率，比原有的流化床粉碎機(jī)，其產(chǎn)能提高50%。這是新一代先進(jìn)氣流粉碎的基本原理。
2、氣流分級(jí)的原理
我公司獨(dú)到設(shè)計(jì)的分級(jí)輪，使得自下而上的氣流中的粉體,分散于分級(jí)室內(nèi)腔。在旋轉(zhuǎn)力作用下產(chǎn)生水平的離心力場(chǎng)(離心力場(chǎng)的大小可以進(jìn)行變頻調(diào)節(jié))中，粉體形成了一定的分布帶，合格的微粉細(xì)粒移向轉(zhuǎn)子中心，被引風(fēng)機(jī)吸走，然后由旋風(fēng)收集器等部件收集;未達(dá)要求的較粗顆粒移向分級(jí)室邊壁落下(分級(jí)輪至分級(jí)室邊壁的合理空間使得較粗穎粒不會(huì)反彈到轉(zhuǎn)子中心)，在粉碎室被二次粉碎。
技術(shù)特征:
1.無污染:物料通過高速流相互碰撞粉碎，避免加工中二次污染，
2.溫度低:粉碎室的物料溫度在10°C以內(nèi);
3.粉碎動(dòng)能大:該設(shè)備產(chǎn)生的超音速氣流速度達(dá)到3馬赫以上，使得物料獲得很大的動(dòng)能，物料碰撞時(shí)轉(zhuǎn)化為沖擊力，粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.5微米;
4、低速分級(jí):獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)流場(chǎng)和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，可在低轉(zhuǎn)速(小于3000轉(zhuǎn)/分，大大地延長(zhǎng)了分級(jí)機(jī)的使用壽命)就可以將產(chǎn)F品粒度進(jìn)行分級(jí)，這樣既嚴(yán)格限制了“大顆?！庇直苊饬诉^粉碎。因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄,粒度均勻;
5負(fù)壓運(yùn)行:粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏， 無環(huán)境污染、噪聲小;
6符合GMP:與物料接觸部分由優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制作， 設(shè)備為圓型，沒有死角，采用無螺栓和接縫設(shè)計(jì)，全部采用夾鉗連接，拆卸和安裝簡(jiǎn)便，便于清洗。
設(shè)備特征
1、無污染粉碎，該粉碎為非接觸性粉碎過程，粉碎完全是物料本身在高速氣流帶動(dòng)下高速運(yùn)動(dòng)相互碰撞，實(shí)現(xiàn)粉碎。粉碎中避免了二次污染。
2、粉碎動(dòng)能大，該設(shè)備產(chǎn)生的超音速氣流速度達(dá)到3馬赫以上，物料在氣流的帶動(dòng)下獲得很大的動(dòng)能，物料碰撞時(shí)轉(zhuǎn)化為很強(qiáng)的沖擊力，粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.5微米
3、粉碎產(chǎn)能高，該設(shè)備設(shè)置的超音速氣流噴管可以旋轉(zhuǎn)，使得物料最短的時(shí)間獲得了動(dòng)能的。該設(shè)備其產(chǎn)能較一般流化床氣流粉碎機(jī)，在同等耗能的情況下，產(chǎn)能至少提高30% 。
4、粉碎溫度低，由于氣體膨脹的絕熱反應(yīng)，吸取了大量的熱量;粉碎室的物料溫度在10℃以內(nèi)
5、無篩低速分級(jí)，獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)流場(chǎng)和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，可在低轉(zhuǎn)速(小于3000轉(zhuǎn)/分，大大地延長(zhǎng)了分級(jí)機(jī)的使用壽命)就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí)，這樣既嚴(yán)格限制了“大顆?！庇直苊饬诉^粉碎。因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻
6、負(fù)壓運(yùn)行，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小
7、潔凈生產(chǎn)，設(shè)備的整體設(shè)計(jì)為圓型，沒有死角，接口全部采用夾鉗快裝連接，拆卸和安裝簡(jiǎn)便，便于清洗。與物料接觸部分由不銹鋼(304)制作
技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 單位 | TQX-20 | TQX-30 | TQX-40 | TQX-50 | |
| 進(jìn)料粒度 | 目 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
| 粉碎細(xì)度 | μm | 0.5~40 | 0.5~40 | 0.5~40 | 0.5~40 | |
| 空氣耗量 | m3/min | 3 | 6 | 10 | 20 | |
| 進(jìn)氣工作壓力 | Mpa | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | |
| 分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0~3000 | 0~3000 | 0~3000 | 0~3000 | |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 10-20 | 20 - 40 | 50-120 | 70-150 | |
| 主機(jī)裝機(jī)功率 | kw | 15.7 | 16. 5 | 21.5 | 29.5 | |
| 外型尺寸 | W L H | mm | 3768 1870 2583 | 5262 1744 3830 | 5429 1893 3194 | 6539 2047 4480 |
| 重 量 | kg | 2465 | 2965 | 3565 | 4238 | |
注:1、粉碎的細(xì)度可以通過分級(jí)輪在線、無級(jí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、生產(chǎn)能力與物料的物性和要求粉碎的細(xì)度有關(guān)、
3、裝機(jī)功率不含空壓機(jī)、空氣冷凍干燥機(jī)的功率。
4、設(shè)備的尺寸,可以根據(jù)客戶的廠房面積和高度進(jìn)行重新設(shè)計(jì)
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