我公司首次在國內自主研發(fā)了一種將沖擊，剪切和研磨等多種粉碎形式交替有機結合的TJZ系列多組合全封閉微粉粉碎分級系統(tǒng)，不用篩網(wǎng)，利用分級技術，粉碎細度可在粉碎過程中在40 — 300目之間任意調節(jié)。該系統(tǒng)克服了中藥材傳統(tǒng)單一粉碎方式的不足，在有效解決了粉碎細度不足的難題，解決了達到一定的細度后產(chǎn)量較低、過篩困難、溫度過高的問題。同時，該機組建立了全封閉負壓系統(tǒng)，粉碎過程中無粉塵泄漏，使中藥材粉碎工序進入凈化車間成為可能，該系統(tǒng)是中藥生產(chǎn)企業(yè)粉碎設備的理想選擇。

同時,對于不同的產(chǎn)品,可以調整和更換粉碎形式以增強某種粉碎力。比如，對于粉碎山藥類的產(chǎn)品，可以將粉碎室的擺刀換成擺錘，以提高粉碎的沖擊力。

適用范圍：復方混合中藥原材料的粉碎

粉碎細度：40-200目(可以在線調整粒度)

產(chǎn)品系列：TJZ350、TJZ450、 TJZ550、 TJZ650

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組成結構

1、主機由進料系統(tǒng)、TJZ粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)(不用篩網(wǎng))收集系統(tǒng)、進風系統(tǒng)和電控裝置等部分構成。

2、輔助設備：空壓機 隔離收集器脈沖反吹用(由客戶自配)

 

 

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工作原理

1、粉碎原理：

物料(≤6cm)在風機吸風負壓的作用下被送入粉碎室。粉碎室內部由隔板分成三個中部連通的粉碎區(qū)域，所 述三個粉碎區(qū)域分別裝有同軸的旋轉粉碎裝置。第一粉碎區(qū)域為擺錘裝置，第二粉碎區(qū)域為擺刀裝置，第三粉碎區(qū)域為固定錐刀裝置。在第一粉碎區(qū)利用擺錘的 沖擊性能，有利于粉體的預 粉碎;在第二粉碎區(qū)借助刀片的剪切性能和較大的粉碎動能，有利于粉體的強粉碎;在第三粉碎區(qū)以固定錐刀粉碎，有利于控制粉體粒度。每個粉碎區(qū)周邊裝有固定齒圈，粉碎時擺錘、擺刀、固定錐刀高速旋轉，同時撞擊、剪切、研磨物料而使物料實現(xiàn)粉碎。

根據(jù)物料物性不同，可以更換粉碎的刀具。

 

 

 

 

 

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2、氣流分級的原理

我公司獨到設計的分級輪，使得自下而上的氣流中的粉體，分散于分級室內腔。在旋轉力作用下產(chǎn)生水平的離心力場(離心力場的大小可以進行變頻調節(jié))中，粉體形成了- -定的分布帶，合格的微粉細粒移向轉子中心，被引風機吸走，然后由旋風收集器等部件收集;未達要求的較粗穎粒移向分級室邊壁落下(分級輪至分級室邊壁的合理空間使得較粗顆粒不會反彈到轉子中心)，在粉碎室被二次粉碎。

 

 

 

 

 

 

 

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設備特性

1)粉碎范圍廣—— 適應性質不同藥物的粉碎

粉碎室有機地集合了沖擊、剪切、研磨等多種粉碎形式，設計三個粉碎區(qū)，能適用于更多不同性質物料的加工。根據(jù)產(chǎn)品物性的不同,需要時可統(tǒng)一前兩個粉碎區(qū)的粉碎形式。

2)粉碎粒度細 —— 粉碎細度可達到 120 -250目

本設備粉碎的主要工作流程為“預粉碎——強粉碎——精粉碎”，其效果完全由粉碎室各區(qū)結構來可靠保證。一、二粉碎區(qū)的直徑逐漸遞增，內圓周固定齒與旋轉破碎刀的間隙由大變小，旋轉粉碎刀由柔性到剛性，并且兩粉碎區(qū)之間的坡度隔板適度限制粉碎物料的流動速度，從而有效保證了粉碎效果

3)粉碎溫度低 —— 比同類型的設備粉碎溫度要降低20-30℃

粉碎過程是發(fā)熱過程，減少粉碎室產(chǎn)生的熱量, 其方法有二: 一是盡可能減少不該產(chǎn)生的熱量,二是,一旦產(chǎn)生的熱量,要從粉碎室中迅速帶走.

由于粉碎室與分級室相對分離， 粉碎后的混合物料,全部從粉碎室移走, 由分級輪去分離合格與否.這樣就避免了“過粉碎”就是避免了“過熱”，因而減少了粉碎溫度, 物料從粉碎室移走的同時,也帶走熱量.

4)粉碎產(chǎn)量高 —— 比同類型的粉碎設備產(chǎn)量提到20-30 %

由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室粉碎后，不停留地進入分級室，經(jīng)分級輪“篩選”后，粗顆粒返回粉碎室，對粉碎而言，每次粉碎都是有效粉碎，從而提高粉碎產(chǎn)能。

5)無篩分級 —— 使用分級輪進行分級，避免難以過篩的現(xiàn)象。

特殊設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，可在低轉速的情況下就可以將產(chǎn)品粒度進行無級調整。循環(huán)進料結構，既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;避免了150目以上的粉體避免難以過篩的現(xiàn)象。

6) 負壓運行

整個系統(tǒng)全封閉負壓作業(yè)，有效的排除粉碎室及系統(tǒng)的熱量，杜絕粉體在粉碎過程中的泄漏無環(huán)境污染、噪聲小

7) 全程自動控制

系統(tǒng)全過程采用PLC程序控制，特別是根據(jù)粉碎電機的使用負荷，均勻的調整進料速度，保證粉碎粒度的均勻性。

8) 獨立進風、排風系統(tǒng)

本系統(tǒng)所需要的風量，采用獨立進風配置，風源進行凈化處理。不破壞凈化車間的空氣平衡。排風的粉塵排量≤50mg/nm3,遠遠低于國家標準?？芍苯优诺娇諝庵?/p>

9) 符合GMP 要求

該系統(tǒng)被粉碎物料的主要通道為圓管形結構，并采用無螺栓、無接縫、卡箍連接形式，沒有死角，密封可靠，噪聲低，拆裝和保養(yǎng)維護簡捷。形成符合GMP要求的中藥粉碎系統(tǒng)。

10) 易損件使用壽命長

 

該系統(tǒng)易損件選用耐沖擊高速工具鋼，實行全面熱處理。使用壽命比同類型產(chǎn)品提高2—3倍。

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技術參數(shù)

型號	TJZ350	TJZ450	TJZ550	TJZ650	備注
生產(chǎn)能力 (kg/h)	10-40	20-80	60-200	80-300
主軸轉速 (rpm)	3000	3000	3000	3000
進料粒度（cm)	< 6	< 6	< 6	< 6
粉碎細度 (目）	40-200	40-200	40-200	40-200
系統(tǒng)總功率 (kw)	27	44	66	81
粉碎電機 (kw)	15	30	45	55
分級電機 (kw)	2.2	3	4	5.5
引風電機 (kw)	7.5	11	15	18.5
壓縮空氣耗量(m3/mm )	0.5	0.5	0.5	0.5
凈化空氣耗量(m3/mm )	< 10	< 15	< 20	< 30
外形尺寸 (m） m	4659×1830×2796	5866×2023×2977	7975×2370×3660	11330×2678×4192
重 量 (kg)	2435	2870	3510	4370

注:1、粉碎的細度可以通過分級輪在線、無級進行調節(jié)。

2、生產(chǎn)能力與物料的物性和要求粉碎的細度有關、

3、裝機功率不含空壓機、空氣冷凍干燥機的功率。

4、設備的尺寸，可以根據(jù)客戶的廠房面積和高度進行重新設計

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TJZ系列設備型號