最常用的評估方法之一是篩分法。這一方法基于不同粒度的顆粒能夠通過特定孔徑篩網(wǎng)的原理。將氣流超微粉碎機(jī)產(chǎn)出的粉末放置在一套具有不同孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)上，從大孔徑到小孔徑依次疊放。通過機(jī)械振動或手工操作，讓粉末進(jìn)行篩分。經(jīng)過一定時間后，分別稱量各篩網(wǎng)上以及底盤中所留存的粉末質(zhì)量。根據(jù)這些質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以繪制出粒度分布曲線。若曲線較為平滑且集中在某一較小的粒度區(qū)間內(nèi)，就表明粉碎粒度均勻性較好。例如，在制藥行業(yè)中，對于一些口服藥物的粉碎，篩分法能夠快速判斷藥物粉末粒度是否符合制劑要求。

　　激光粒度分析法也是一種重要的評估手段。它利用激光束照射粉末樣品，顆粒會對激光產(chǎn)生散射現(xiàn)象。不同粒度的顆粒散射光的角度和強(qiáng)度不同。通過專業(yè)的激光粒度分析儀接收并分析這些散射光數(shù)據(jù)，就能得到精確的粒度分布情況。這種方法具有測量速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn)。在納米材料、電子材料等對粒度要求極為嚴(yán)格的行業(yè)，激光粒度分析法能夠準(zhǔn)確地反映出氣流超微粉碎機(jī)的粉碎均勻性。比如在生產(chǎn)鋰電池電極材料時，精確的粒度均勻性評估可以確保電池性能的穩(wěn)定。

　　此外，還有圖像分析法。通過顯微鏡或電子顯微鏡對粉末顆粒進(jìn)行成像。然后利用圖像分析軟件對顆粒的形狀、大小進(jìn)行測量和統(tǒng)計(jì)。這種方法能夠直觀地看到顆粒的實(shí)際形態(tài)，并且可以對不規(guī)則形狀的顆粒進(jìn)行更準(zhǔn)確的評估。在一些新型陶瓷材料的生產(chǎn)中，由于陶瓷顆粒形狀可能較為復(fù)雜，圖像分析法能夠更好地判斷氣流超微粉碎機(jī)所產(chǎn)出粉末的粒度均勻性。

　　除了以上方法，沉降法也有一定的應(yīng)用。根據(jù)顆粒在流體中的沉降速度與粒度相關(guān)的原理，將粉末放入特定的流體介質(zhì)中，測量顆粒的沉降情況來推斷粒度分布。